在終端消費需求增溫、新興科技應用及數位轉型的持續擴展下，製造業景氣持續暢旺，然訂單雖滿滿，生產量能卻供不應求，製造業得跟時間賽跑，也讓近來業者對於自動化的導入意願升高。業者指出，目前製造業工廠中有七成的人力都集中於檢測流程，因此不論是因應更高效的產能，或是疫情之下缺工帶來的省思，將傳統人力檢測提升到自動化層面，絕對是目前產業最亟待升級與改善的部分。
迎接工業4.0與數位轉型的變革浪潮，近年記憶體模組廠宇瞻科技也積極轉型，布局智慧物聯領域，宇瞻鎖定目前產業需求缺口最大的自動化光學檢測領域切入，繼獲得多間生技藥廠肯定後，近期更成功導入面板產業。
宇瞻科技智慧應用處處長林志亮強調，對於業者來說，在導入智慧製造的過程中思考到底什麼是Must-have，而什麼是Nice-have，可以協助業者做更長遠的布局。舉例來說，檢測流程的自動化就是必要投資之一。
由於數位化與自動化是智慧化的先決條件，一般工廠自動化主要可以體現在產品生命週期的三個階段，包括製造、檢測跟包裝流程。其中在製造流程階段大部分都可以透過設備自動化達到自動化生產，但唯獨在後段檢測流程卻仍然相當倚重人力。林志亮透露，目前製造工廠中有七成的人力都集中於檢測流程，即便是自動化程度相當高的高科技產業，也不例外。可以說，檢測流程自動化是不分傳產或高科技產業，都會面臨到的共同問題。
尤其隨著終端需求回溫，近來製造業外銷與出口景氣持續暢旺，雖然需求面大增，但供給卻出現失衡，2021年一整年產業瀰漫缺料、缺工、缺櫃氛圍，甚至出現訂單滿滿卻出不了貨的窘境。如何把產能拉到極致，也成為自去年下半年以來產業最關注的焦點。
林志亮進一步表示，疫情也造成製造業的缺工危機更加擴大，防疫措施對外籍移工的限制，讓工廠生產線上相對大量倚賴人力的檢測流程量能愈來愈吃緊，更甚至產線因此停擺，也因此現階段對製造業者來說，將檢測流程提升至自動化就是一種Must-have的投資。
針對檢測流程自動化，宇瞻在2021年台北國際自動化展上也推出結合AI與AOI光學檢測的解決方案，並針對工廠需求整合軟硬體客製化整機設備，目前已在面板產業與生技業導入。以面板產業來說，像是面板的關鍵零組件料背光模組作為發光源，在檢測流程中如果以肉眼目視會造成眼球水晶體燒灼，對人體產生嚴重的危害，也因此增加導入自動化的必要性。
而針對生技藥廠，宇瞻則開發適用於各種類型、尺寸容器的自動化檢測機台，包括點滴瓶、枕式瓶、粉針瓶等，不論是瓶罐的外觀瑕疵、內部異物亦或是液位高度，皆可快速且有效的檢出瑕疵。目前實際應用的案例中，已成功為藥廠減少逾五成的檢測人力。