因應製藥和食品業需要快速、高精度的檢測系統，以檢測和分離大批量原料中的異物，JPS 影像公司(JPS Imaging Limited)藉由機器視覺技術，開發檢查顆粒和粉末外觀的高精度檢測系統(圖一) 。使用這套系統，製藥公司會再進行封裝、製成藥片或包裝成小袋。而食品製造商則可以另外檢查麵粉或糖等原料。

▼解決方案 (圖二)
高精度檢測系統會將原料連續輸送進料，以薄層均勻的方式，分送到兩個振動輸送帶，隨後即進行瑕疵檢測。
此系統使用到的組件：
◆ 工業相機: 1.3 MP GigE Vision camera
◆ 視覺軟體: Matrox Imaging Library (MIL)
◆ 影像卡: Matrox Solios
◆ LED光源: 條光
◆ 控制: Matrox 4Sight industrial computer

每個輸送帶配備一組六個 1.3 MP GigE Vision 相機，一共有12台。這12台相機則藉由三台配有Matrox Solios採集卡的Matrox 4Sight工業電腦控制。維持每秒 30 幀的速率，同時拍攝每張 1280 x 960 pixels及典型缺陷尺寸為 0.25 x 0.25mm的圖像。並使用 Matrox Imaging Library (MIL) 進行圖像處理、測量和斑點分析。(圖三)

此套系統可以檢測0.1 mm x 2 mm長的纖維和毛髮、0.2 x 0.2mm的黑色顆粒（例如昆蟲、塑料和固體），以及 0.3 x 0.3mm的亮色或暗色金屬。檢測到的任何缺陷顆粒都會通過滑塊機構自動彈出。

此視覺系統可以透過區域網路串連到工廠的主PC系統，，方便管理用戶登入、即時圖像、缺陷圖像及系統設置，而圖像亦可自動存儲到主PC上，提供品保和其他部門查看。直觀的使用者界面(UI)搭配觸控螢幕，可用於監視和控制生產數據和檢查條件，亦可取得檢測結果及錯誤報告等資訊。

JPS公司的顆粒檢測系統以每小時 100 公斤的速度處理材料，檢測密度與砂糖相似的粉末或顆粒。該系統的效率大於 99%，因此剔除錯誤的狀況幾乎可以忽略不計。

此套檢測系統使製藥和食品製造商能夠完全控制生產過程，甚至能夠識別和預防問題，避免了像是產出大批不合格藥品，及所耗損的時間及材料等。