鴻海打造台灣新竹廠房的 3D 數位孿生自動化產線，再以 Omniverse 在新竹的成果為基礎，結合數位孿生技術，進一步擴展海外據點。鴻海的墨西哥工廠建造過程中，即運用 Omniverse 平台技術，同時導入機器人技術的 Isaac，結合 AI 驅動模擬的 Modulus 以及OpenUSD 數據標準等尖端技術。

數位孿生：在虛擬世界進行工廠規劃成為可能

鴻海利用 NVIDIA Omniverse 平台創建工廠的數位孿生模型，這使得工程師們能夠在虛擬環境中整合來自 Siemens Teamcenter X 和 Autodesk Revit 等工業應用程式的設施和設備資訊。透過這種方式，鴻海可以在數位世界中優化工廠佈局，幫助規劃人員確定最佳的攝影機位置，並探索如何運用視覺 AI 代理來簡化操作流程。

從虛擬到現實：打造由 AI 驅動的機器人工廠

在建立數位孿生模型後，鴻海將其作為自主機器人車隊（包括工業機械手和自主移動機器人）的虛擬訓練場。開發人員使用 NVIDIA Isaac Sim 來模擬、測試和驗證 AI 機器人模型，然後將其部署到現實世界的機器人中。這種方法不僅適用於自主機器人，還可應用於組裝線上，進行自動光學檢測、物體識別、缺陷檢測和軌跡規劃等任務。

鴻海打造 AI 工廠目的：提高效率，強化供應鏈彈性

鴻海採用 NVIDIA Omniverse 和 AI 技術的目標，是在全球範圍內複製其精密生產線，藉此快速部署符合統一標準的生產設施，提高競爭優勢和市場適應能力。更重要的是，NVIDIA 指出，這種快速複製的能力將增強供應鏈的彈性，使其能夠在面對市場變化或潛在中斷時，迅速調整生產策略並重新分配資源。

根據鴻海的計劃，其墨西哥新工廠將於明年初開始投產，而台灣的新設施則計劃於今年 12 月啟動生產線。