(檢測瑕疵;透過自動對焦相機及機器視覺視覺系統有效提升檢測效率。)
(圖片來源：睿怡科技)

某電子代工製造廠開發出了自動檢測系統，通過The Imaging Source（TIS）兆鎂新DFK AFU420-L62 自動對焦相機拍攝影像，然後經過 視覺軟體（使用Euresys Open eVision編寫）處理，實現了PCBA電路板組裝的即時檢測， 標註出瑕疵。

針對各種大小不同、且高低起伏的電路板元件，TIS 自動對焦相機內建對焦系統，能自動拉近拉遠，儘管工作距離變化，通過一鍵式驅動軟體即可自動對焦 ，高達110fps 的幀率以及感興趣區域（ROI），能迅速鎖定及捕捉元件影像。 高敏感度的 CMOS影像感測器以及42MP的高解析度，更能提供出色的影像品質。 相機輕巧的外觀尺寸，使它更適合集成於各種有空間限制的環境中。

這家製造廠在檢測產線中安裝數十台TIS的自動對焦相機來採集影像，然後經過軟體處理後，自動對外觀瑕疵、缺件、歪斜、型號、方向正確性等信息進行 辨識。

辨識檢測範疇

（1）檢測尺寸是否合格
使用智慧訓練方式，輸入不同尺寸的元樣板，訓練系統辨識;在檢測過程中，再
將辨識到的不同板子進行分類分揀。 TIS 自動對焦相機幀率可達每秒110張，
快速捕獲每個經過相機的板子，檢測效率較人工檢測增加數倍。

（2）檢測型號正確與否
在檢測瑕疵的過程中，可通過高敏感度的CMOS 自動對焦相機，快速檢測電路
板上的型號字元，捕獲影像，接著由後端視覺系統通過字元辨識的方式， 來檢
查電路板上打的型號是否正確

（3）檢測外觀瑕疵
a.檢測金手指損傷
b. 測是否有缺件或焊料破損
c. 檢測孔洞缺漏

（4）方向辨識
電路板上的紋路和零元件都有固定的方向性，只要有一個零元件的方向錯誤，
這塊電路板就無法作用。 通過相機捕獲的影像，能清楚地呈現細小零件的方向
是否正確。這項檢測的人工肉眼很難實現的，導致以前有許多不合格的板子無
法被分揀出來;現在 ，機器視覺系統能增加分揀效率，且檢測良率大幅提升。

因為The Imaging Source DFK AFU420-L62快速對焦相機幾乎沒有延遲，完全不影響產能。 該視覺檢測系統幫助電路板組裝廠商降低了人工檢測的出錯機會，節省了大量人力成本，也減少了客戶 投訴。 另外，消費者也能獲得高品質的產品。